انسٹالیشن کے بعد گلینڈ پیکنگ کیوں لیک ہوتی ہے؟ 7 عام وجوہات اور حل

گلینڈ پیکنگ بڑے پیمانے پر پمپوں، والوز اور گھومنے والے آلات کو سیل کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہے کیونکہ اس کی سادہ ساخت، آسان دیکھ بھال اور مختلف آپریٹنگ حالات کے مطابق موافقت ہوتی ہے۔ صنعتی سگ ماہی کے معیاری آپریٹنگ طریقہ کار کے مطابق، متوازن ریڈیل پریشر کو برقرار رکھتے ہوئے درست طریقے سے کیلیبریٹڈ گلینڈ پیکنگ فلوئڈ بائی پاس کو کم کرتی ہے اور معیاری آپریٹنگ پیرامیٹرز کے تحت ایک بہترین MTBF (ناکامیوں کے درمیان درمیانی وقت) حاصل کرتی ہے۔

تاہم، جب نئی پیکنگ کی تنصیب کے فوراً بعد رساو ظاہر ہوتا ہے، تو مسئلہ تقریباً ہمیشہ سات بنیادی وجوہات میں سے کسی ایک کا پتہ لگایا جا سکتا ہے۔ یہ تشخیصی فریم ورک ایک منظم ٹربل شوٹنگ طریقہ کار فراہم کرتا ہے جو API 682 شافٹ سیلنگ تصریحات کے خلاف میپ کیا گیا ہے تاکہ فوری طور پر انسٹالیشن پیکنگ کی ناکامیوں کی بنیادی وجوہات کی نشاندہی کی جا سکے۔

وجہ 1: انگوٹھی کی غلط کٹنگ اور انسٹالیشن

تجرباتی فیلڈ ڈیٹا اس بات کی نشاندہی کرتا ہے کہ انگوٹھی کی غلط کٹنگ اور غلط جوائنٹ الائنمنٹ عام پہننے سے پہلے فوری، قبل از وقت پیکنگ سیل کی ناکامیوں کا سب سے زیادہ فیصد ہے۔ غلط طریقے سے انسٹال ہونے پر بھی اعلی-معیار کی پیکنگ لیک ہو جائے گی۔

علامات:رساو شروع ہونے پر فوراً ظاہر ہوتا ہے، اکثر غدود کے ایک طرف سے۔

حلقے شافٹ کے ارد گرد بہت کم چھوڑنے والے فرق کو کاٹ دیتے ہیں۔

حلقے بہت لمبے اوورلیپ کو کاٹتے ہیں اور ناہموار کمپریشن بناتے ہیں۔

منسلک جوڑ (90 ڈگری سے لڑکھڑاتے نہیں) تمام حلقوں کے ذریعے رساو کا براہ راست راستہ بناتے ہیں۔

سٹفنگ باکس میں مکمل طور پر نہ بیٹھے ہوئے حلقے غدود کے پیروکار کے پیچھے خلاء پیدا کرتے ہیں۔

حل:پیکنگ کو ہٹائیں اور دوبارہ انسٹال کریں۔ شافٹ کے برابر قطر کے مینڈرل پر انگوٹھیاں کاٹیں۔ لگاتار انگوٹھیوں کے درمیان 90 ڈگری تک جوڑوں کو لڑکھڑاتا ہے۔ اگلا نصب کرنے سے پہلے ہر ایک انگوٹھی کو چھیڑ چھاڑ کے آلے کے ساتھ مضبوطی سے سیٹ کریں۔

سن پاسفراہم کرتا ہےغدود پیکنگ کاٹنے کا آلہ۔ یہدرست بٹ اور سکائیو کٹس فراہم کرتا ہے، آسان، موثر آپریشن کے ساتھ اعلی-معیاری پیکنگ کی تنصیب کو قابل بناتا ہے۔

وجہ 2: غلط کمپریشن ایڈجسٹمنٹ

کمپریشن ایڈجسٹمنٹ ایک توازن عمل ہے۔ تنصیب کے بعد پیکنگ کی کارکردگی میں یہ واحد سب سے بڑا عنصر ہے۔

علامات:اگر رساو بہت زیادہ ہو تو گلٹی بہت ڈھیلی ہو سکتی ہے۔ اگر اسٹفنگ باکس چھونے کے لئے گرم ہے تو، گلٹی تقریبا یقینی طور پر بہت تنگ ہے۔

سختی کے تحت-: پیکنگ شافٹ کے خلاف ریڈیائی طور پر نہیں پھیلتی ہے، رساو کا راستہ چھوڑ دیتی ہے۔

زیادہ-تنگ کرنا: رگڑ کو بڑھاتا ہے، ضرورت سے زیادہ گرمی پیدا کرتا ہے، پہننے کو تیز کرتا ہے، اور شافٹ کو سکور کر سکتا ہے۔

ناہموار سختی: غدود کے پیروکار کا ایک رخ دوسرے سے زیادہ سخت ہے، ناہموار کمپریشن پیدا کرتا ہے۔

حل:غدود کے گری دار میوے کو مکمل طور پر ڈھیلا کریں اور ٹارک رینچ کے ساتھ کراس-پیٹرن کی ترتیب کا استعمال کرتے ہوئے-دوبارہ سخت کریں۔ ایڈجسٹمنٹ کے درمیان 15-20 منٹ کے وقفوں کے ساتھ، ایک وقت میں 1/6 سے 1/4 موڑ کو سخت کریں-ہماری ایڈجسٹمنٹ گائیڈ میں طریقہ کار کے وقفے پر عمل کریں۔

سن پاسسپلائی کریں۔نٹاس کے علاوہ، اگر آپ کو ضرورت ہو تو ہم سے رابطہ کریںاوزار.

وجہ 3: غلط پیکنگ کراس-سیکشن سائز

پیکنگ کے سائز کا تعین شافٹ اور اسٹفنگ باکس بور کے درمیان ریڈیل گیپ سے ہوتا ہے، نہ کہ شافٹ کے قطر سے۔

علامات:رساو برقرار رہتا ہے اس سے قطع نظر کہ غدود کتنا ہی سخت ہو۔ یا، پیکنگ کو سٹفنگ باکس میں بالکل نہیں ڈالا جا سکتا۔

پیکنگ کراس-سیکشن=(سٹفنگ باکس بور قطر − شافٹ قطر) ÷ 2

حل:اسٹفنگ باکس بور اور شافٹ قطر کی درست پیمائش کریں۔ مطلوبہ کراس-سیکشن کا حساب لگائیں۔ بڑے سائز کی پیکنگ کو ہتھوڑا مار کر یا کم سائز کی پیکنگ کو چمکا کر "اسے فٹ بنانے" کی کوشش نہ کریں۔ صحیح سائز کے ساتھ تبدیل کریں.

وجہ 4: شافٹ یا آستین کی سطح کو نقصان پہنچا

شافٹ کی سطح پیکنگ کے لیے ملن کی سطح ہے۔ کوئی بھی نقصان رساو کا راستہ بناتا ہے جسے کوئی پیکنگ سیل نہیں کر سکتی۔

علامات:ایک مخصوص کونیی پوزیشن سے رساو جو غدود کی ایڈجسٹمنٹ کے ساتھ تبدیل نہیں ہوتا ہے۔ شافٹ یا آستین پر مرئی اسکورنگ، پٹنگ، یا سنکنرن۔

پچھلی پیکنگ سے نالیوں کو پہننے سے سیال بائی پاس کے لیے چینلز بنتے ہیں۔

شافٹ کی سطح پر سنکنرن پٹنگ غیر منظم سگ ماہی سطحیں بناتی ہے۔

ضرورت سے زیادہ شافٹ رن آؤٹ یا بیئرنگ پہننے کی وجہ سے شافٹ مرکز سے ہٹ جاتا ہے-۔

حل:اچھی روشنی کے تحت شافٹ یا آستین کا معائنہ کریں۔ اگر نالیوں کی گہرائی 0.1 ملی میٹر سے زیادہ ہے تو آستین کو تبدیل کریں یا دوبارہ-مشین کریں۔ سطح کے معمولی نقصان کے لیے، شافٹ کی مرمت والی آستین کا استعمال کرتے ہوئے آستین کی مرمت قابل قبول ہو سکتی ہے۔ شافٹ رن آؤٹ کو ڈائل انڈیکیٹر کے ساتھ چیک کریں-فی JB/T 6612-2008، اسٹفنگ باکس میں ریڈیل رن آؤٹ 0.05 ملی میٹر TIR [6] سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔

وجہ 5: درخواست کے لیے غلط پیکنگ کا مواد

مختلف ایپلی کیشنز کو مختلف پیکنگ مواد کی ضرورت ہوتی ہے۔ ایک مواد جو ایک پمپ میں اچھی طرح سے کام کرتا ہے دوسرے میں تیزی سے ناکام ہوسکتا ہے۔

علامات:پیکنگ کا تیزی سے بگاڑ، کیمیائی حملہ (سوجن، نرمی، یا ٹوٹ پھوٹ)، یا پیکنگ مواد کا کاربنائزیشن۔

کلیدی انتخاب کے عوامل میں سیال کا درجہ حرارت، دباؤ، شافٹ کی رفتار، کیمیائی مطابقت، اور کھرچنے والی چیزوں کی موجودگی شامل ہیں۔ تفصیلی رہنمائی کے لیے، مواد کے انتخاب کی ہماری مکمل گائیڈ دیکھیں: صحیح گلینڈ پیکنگ میٹریل کا انتخاب کیسے کریں۔

حل:پیکنگ مینوفیکچرر کی درخواست کی حدود کے خلاف آپریٹنگ حالات کا جائزہ لیں۔ اگر حالات پیکنگ کے درجہ حرارت کی حد، دباؤ کی درجہ بندی، یا کیمیائی مطابقت سے زیادہ ہیں، تو مناسب مواد پر سوئچ کریں۔ عام اپ گریڈز میں PTFE-کیمیاوی مزاحمت کے لیے امپریگنیٹڈ پیکنگ، اعلی-درجہ حرارت کی خدمت کے لیے گریفائٹ پیکنگ، اور کھرچنے والے گارے کے لیے ارامیڈ پیکنگ شامل ہیں۔

سن پاسمصنوعات کی پیکنگ کے لیے خریداری کے عمل کے دوران درج ذیل خدمات پیش کرتا ہے:

آپریٹنگ حالت مطابقت کا تجزیہ: گاہک کے فراہم کردہ پیرامیٹرز کی بنیاد پر، جیسے دباؤ اور درجہ حرارت، ہم پیکنگ میٹریل اور بریڈنگ کنفیگریشن کے لیے بہترین حل فراہم کرتے ہیں۔

2. مفت چھوٹے-بیچ کے نمونے؛

3. ریپڈ رسپانس انوینٹری: ہم عام طور پر استعمال ہونے والے مواد اور تصریحات (جیسے گریفائٹ، ارامیڈ، اور PTFE) کا حفاظتی ذخیرہ برقرار رکھتے ہیں۔

4. فوری آرڈرز کے لیے تیز-ٹریک سروس

وجہ 6: ناقص پیکنگ کا معیار یا متضاد مینوفیکچرنگ

چوٹی کی کثافت میں تغیرات، چکنا کرنے والے کی متضاد تقسیم، اور خام مال کی کراس-سیکشنل رواداری مواد کی ساختی سالمیت کو براہ راست متاثر کرتی ہے، جس سے مقامی سطح پر تناؤ کا ارتکاز اور تیز تھرمل انحطاط ہوتا ہے۔

علامات:ایک ہی بیچ کے کچھ حلقے مختلف طریقے سے کارکردگی کا مظاہرہ کرتے ہیں، یا پیکنگ ظاہری نقائص کو ظاہر کرتی ہے جیسے کہ ناہموار چوٹی کی کثافت، چکنا کرنے والے مادوں کی غیر متوازن تقسیم، یا ڈھیلے ریشے۔

حل:دستاویزی کوالٹی کنٹرول کے ساتھ مینوفیکچررز سے ذریعہ پیکنگ۔ مسلسل چوٹی کی کثافت، یہاں تک کہ چکنا کرنے والے مادوں کی تقسیم، اور واضح جہتی درستگی تلاش کریں۔ اعلی-معیاری پیکنگ ابتدائی طور پر زیادہ لاگت آسکتی ہے لیکن بار بار تبدیلیوں اور غیر منصوبہ بند ڈاؤن ٹائم کی لاگت کو کم کرتی ہے۔ پیکنگ کے معیار کا جائزہ لینے کے بارے میں رہنمائی کے لیے، ہماری مواد کے انتخاب کا گائیڈ دیکھیں۔

اگر آپ اعلی-معیار پیکنگ فراہم کنندہ تلاش کر رہے ہیں، تو منتخب کریں۔سن پاس سن پاسمصنوعات پریمیم خام مال سے بنی ہیں، بہترین سگ ماہی کارکردگی، پہننے کی مزاحمت، اور عمر بڑھنے کے خلاف مزاحمت پیش کرتی ہیں۔ یہ صنعتی ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج کے لیے موزوں ہیں اور یہ سیلنگ پرفارمنس ٹیسٹ رپورٹس، SGS اور FDA سرٹیفیکیشنز، درجہ حرارت کے خلاف مزاحمت کی جانچ کی رپورٹس، اور میٹریل کمپوزیشن سرٹیفکیٹ کے ساتھ آتے ہیں، یہ سب صنعتی سگ ماہی مواد کے معیارات کے مطابق ہیں۔

7: آپریٹنگ حالات ڈیزائن کے پیرامیٹرز سے زیادہ

اگر پمپ اپنے ڈیزائن لفافے سے باہر کام کرتا ہے تو بالکل انسٹال اور منتخب کردہ پیکنگ بھی ناکام ہو جائے گی۔

علامات:درست تنصیب اور مواد کے انتخاب کے باوجود پیکنگ بار بار ناکام ہو جاتی ہے۔ ناکامی ایک متوقع وقفہ پر ہوتی ہے۔

پیکنگ کے ریٹیڈ پریشر سے زیادہ پریشر اسپائکس

پیکنگ مواد کے زیادہ سے زیادہ سروس کے درجہ حرارت سے باہر درجہ حرارت کی سیر

کمپن اور شافٹ کی نقل و حرکت کا باعث پمپ cavitation

سٹفنگ باکس میں بہتا ہوا یا ناکافی فلش پانی

حل:اسٹفنگ باکس میں دباؤ اور درجہ حرارت کی نگرانی کو انسٹال کریں۔ تصدیق کریں کہ فلش واٹر سپلائی مناسب اور بلاتعطل ہے۔ اگر آپریٹنگ حالات کو پیکنگ کی درجہ بندی کی حد کے اندر نہیں لایا جا سکتا ہے، تو میکینیکل مہر یا اعلی-گریڈ پیکنگ میٹریل میں اپ گریڈ کرنے پر غور کریں۔

سن پاس پریشر اور درجہ حرارت کی نگرانی بھی فراہم کرتا ہے۔

دیسن پاسشیشے کے تھرمامیٹر نامیاتی مٹی کے تیل یا الکحل کو درجہ حرارت سینسنگ میڈیا کے طور پر اپناتے ہیں، جس کا درجہ حرارت -100 ڈگری سے 200 ڈگری تک ہوتا ہے۔ مرکری تھرمامیٹر صنعتی منظرناموں کی وسیع اقسام کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے اس کام کی حد کو -30 ڈگری ~ 600 ڈگری تک مزید وسیع کرتے ہیں۔

دیسن پاسپائیدار صنعتی پریشر گیج متعدد ایپلی کیشنز کے لیے ہائی-درستیت دباؤ کی پیمائش کو قابل بناتا ہے۔ ناہموار تعمیر کی خصوصیت، گیج شدید ماحول کو برداشت کر سکتا ہے اور قابل اعتماد، مسلسل درستگی کو برقرار رکھ سکتا ہے۔

تشخیصی فلو چارٹ: فوری حوالہ

پیکنگ کے رساو کی وجہ کی تشخیص کے لیے یہ منظم طریقہ استعمال کریں:

7. ہماری مصنوعات کی سفارشات

ہمیں کیوں منتخب کریں؟

سن پاس سیلنگ ٹیک، جس کی بنیاد 1979 میں رکھی گئی تھی، کے 178 ملازمین ہیں۔ 40 سال سے زیادہ بالغ ٹیکنالوجی اور تجربے پر انحصار کرتے ہوئے، یہ صنعتی سگ ماہی اور تھرمل موصلیت کے مواد کی تیاری میں مہارت رکھتا ہے۔ SUNPASS کی اندرون و بیرون ملک سگ ماہی کی صنعت میں اعلیٰ ساکھ اور اثر و رسوخ ہے۔

سن پاس کے پاس 12000M2 کی ایک جدید پیشہ ورانہ ورکشاپ ہے، جس میں 20 سے زیادہ پروڈکشن لائنیں ہیں جیسے کہ گریفائٹ پروڈکٹس، PTFE پروڈکٹس، سیلنگ گلینڈ پیکنگ، سیلنگ گسکیٹ، گلاس فائبر کی مصنوعات، سیرامک ​​فائبر مصنوعات، ربڑ کی مصنوعات وغیرہ۔

گاہک 200 سے زیادہ ممالک اور خطوں میں واقع ہیں جیسے کہ چین، کویت، اسپین، جرمنی، فرانس، ہالینڈ، سعودی عرب، روس، امریکہ، میکسیکو، برازیل، آسٹریلیا، جنوبی کوریا، جاپان، تھائی لینڈ، مصر، بیلجیم وغیرہ۔

معیاری خام مال

خام مال کا پتہ لگانے اور رسائی کا کنٹرول:

سخت سپلائر آڈٹ اور مینجمنٹ: ہم بنیادی خام مال فراہم کنندگان جیسے ارامڈ فائبر، کاربن فائبر، PTFE، اور اعلی-پیوریٹی گریفائٹ کے تکنیکی، پیداوار، اور معیار کے نظام کی جانچ کرتے ہیں، ایک اہل سپلائر کی فہرست قائم کرتے ہیں۔ اعلی-معیاری خام مال سے تیار کردہ، ہماری مصنوعات مضبوط سگ ماہی، لباس مزاحمت، اور عمر بڑھنے کے خلاف مزاحمت پیش کرتی ہیں، جو مختلف صنعتی منظرناموں کے لیے موزوں ہیں اور مضبوط آپریٹنگ کنڈیشن رواداری کے ساتھ: ان میں بہترین اعلی-درجہ حرارت کی مزاحمت، کم-درجہ حرارت کی مزاحمت، ہائی اور کیمیکل ریزسٹنس، ہائی- اور کیمیکل ریزسٹنس کی صلاحیت ہوتی ہے۔ درجہ حرارت کی وسیع رینج -50 ڈگری سے 280 ڈگری اور ہائی پریشر والے ماحول میں مستحکم طریقے سے کام کریں۔

بیچ ٹریس ایبلٹی سسٹم:تمام خام مال کو ایک منفرد بیچ نمبر تفویض کیا جاتا ہے، ان کی اصلیت، وضاحتیں، اور آنے والی معائنہ رپورٹس کو ریکارڈ کیا جاتا ہے۔ کسی بھی تیار شدہ پروڈکٹ کو استعمال شدہ خام مال کی کھیپ تک واپس ٹریس کیا جا سکتا ہے، مکمل-چین کا پتہ لگانے کی اہلیت حاصل کر کے۔

پروڈکشن کنٹرول

پیشہ ورانہ کوالٹی کنٹرول ٹیم:میٹریل سائنس اور مکینیکل انجینئرنگ کے پس منظر والے انجینئرز کی قیادت میں، تمام آپریٹرز کام شروع کرنے سے پہلے سخت تربیت اور سرٹیفیکیشن سے گزرتے ہیں۔ ایک گھنے ساختی ڈیزائن، اعلی سبسٹریٹ خصوصیات، اور اعلی لچک کو استعمال کرتے ہوئے، ایک کثیر-سیلنگ پروٹیکشن سسٹم تشکیل دیا جاتا ہے، جو مختلف ذرائع ابلاغ جیسے گیسوں، مائعات اور دھول کے دخول کے راستوں کو مؤثر طریقے سے روکتا ہے۔

پروڈکٹ کوالٹی اشورینس:سگ ماہی کی جانچ کی رپورٹس، SGS اور FDA سرٹیفکیٹ، درجہ حرارت کے خلاف مزاحمت کی جانچ کی رپورٹس، اور میٹریل کمپوزیشن سرٹیفیکیشن، صنعتی سگ ماہی مواد کے معیارات پر پورا اترتے ہیں۔

آپٹمائزڈ ملٹی-لیئر کراس-بریڈڈ کنفیگریشنز جامد والو ایپلی کیشنز کے لیے تقریباً-صفر مفرور اخراج حاصل کرتی ہیں اور متحرک گھومنے والے آلات کے لیے سختی سے کنٹرول شدہ مائیکرو-لیکیج چکنا کرنے کی شرح (8 سے 10 قطرے فی منٹ)۔

40% سے 60% طویل آپریشنل عمر کے ساتھ خام مال کو لاگو کرنے سے سامان کے ڈاؤن ٹائم وقفے اور خریداری کے اوپری حصے میں کمی آتی ہے، جو ملکیت کی کل لاگت (TCO) میں قابل تصدیق کمی سے متعلق ہے۔

③ جامع سروس

آپریٹنگ کنڈیشن موافقت کا تجزیہ: گاہک کے فراہم کردہ دباؤ اور درجہ حرارت کی شرائط پر مبنی پیکنگ مواد اور بریڈنگ کے طریقوں کے لیے بہترین مماثلت کے حل فراہم کرنا؛

مفت چھوٹے-بیچ کے نمونے لینے؛

ریپڈ رسپانس انوینٹری:عام طور پر استعمال ہونے والے مواد اور تصریحات (جیسے گریفائٹ، ارامیڈ، پی ٹی ایف ای) کے حفاظتی ذخیرے کو برقرار رکھنا

;

فوری احکامات کے لیے گرین چینل

حوالہ جات

[1] API Std 682 R2022، "Pumps-Centrifugal and Rotary Pumps کے لیے شافٹ سیلنگ سسٹمز،" چوتھا ایڈیشن، امریکن پیٹرولیم انسٹی ٹیوٹ، واشنگٹن، ڈی سی، 2022۔

[2] API Std 610-2021، "پیٹرولیم، پیٹرو کیمیکل، اور قدرتی گیس کی صنعتوں کے لیے سینٹری فیوگل پمپس،" 12 واں ایڈیشن، امریکن پیٹرولیم انسٹی ٹیوٹ، واشنگٹن، ڈی سی، 2021۔

[3] چائنا ایسوسی ایشن آف پیٹرو کیمیکل آلات کے انتظام، "پمپ کی بحالی اور مرمت کے طریقہ کار،" CAPEPM، 2022۔ دستیاب: http://www.capepem.org.cn/3291.html

[4] GB/T 13007، "Centrifugal Pumps - ٹیسٹ کے طریقے،" چین کی سٹینڈرڈائزیشن ایڈمنسٹریشن، 2011۔

[5] "پیٹرو کیمیکل آلات کی سالمیت اور لیک-مفت معیارات،" چائنا پیٹرولیم اینڈ کیمیکل انڈسٹری فیڈریشن۔

[6] JB/T 6612-2008، "سٹیٹک سیل اور پیکنگ سیل - الفاظ،" چین کی وزارت صنعت اور انفارمیشن ٹیکنالوجی، 2008۔

[7] گارلک سیلنگ ٹیکنالوجیز، "گلینڈ پیکنگ انسٹالیشن اور مینٹیننس گائیڈ،" 2020۔